सभी सैनिकों को बराबर नहीं बनाया जाता है - प्रत्येक सोल्डर तापमान और अनुप्रयोगों की एक श्रृंखला के अनुकूल है। सही सोल्डर का चयन करना एक अच्छा विद्युत कनेक्शन प्राप्त करना महत्वपूर्ण है जो सर्किट के जीवन को बनाए रखेगा और विफलता का बिंदु नहीं होगा।
सोल्डर के प्रकार
इलेक्ट्रॉनिक्स सोल्डर आम तौर पर तीन प्रकारों में से एक में होता है, एक लीड मिश्र धातु सोल्डर, एक लीड-फ्री सोल्डर या एक चांदी मिश्र धातु सोल्डर। लीड-आधारित सोल्डर सोल्डर है जो टिन और लीड के मिश्र धातु से बना होता है, कभी-कभी अन्य धातुओं के साथ भी। कारण है कि लीन के साथ लीड संयुक्त है कि परिणामी मिश्र धातु में कम पिघलने का तापमान होता है, सोल्डर की एक महत्वपूर्ण संपत्ति जब अधिकांश इलेक्ट्रॉनिक घटक बहुत गर्मी संवेदनशील होते हैं! लीड मिश्र धातु सोल्डर को अक्सर अपने मिश्र धातु अनुपात जैसे 60/40 या 63/37 के संदर्भ में संदर्भित किया जाता है, वजन के आधार पर पहली संख्या टिन होती है और दूसरी संख्या वजन से लीड की मात्रा होती है। इन दोनों आम मिश्र धातु आम इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए अच्छे हैं, लेकिन 63/37 एक यूटक्टिक मिश्र धातु है, जिसका मतलब है कि तापमान में परिवर्तन के रूप में तरल और ठोस राज्यों के बीच इसका तेज संक्रमण होता है। यह संपत्ति ठंडे सोल्डर जोड़ों को कम करने में मदद करती है जो तब हो सकती है जब कोई हिस्सा सोल्डर ठंडा हो जाता है।
लीड मिश्र धातु सोल्डर दशकों से इलेक्ट्रॉनिक्स में इस्तेमाल होने वाले मानक सोल्डर रहे हैं, लेकिन नेतृत्व से जुड़े स्वास्थ्य संबंधी मुद्दों के कारण, हम लीड-आधारित सोल्डर से दूर जाना शुरू कर दिया है। यूरोप खतरनाक पदार्थों (आरओएचएस) और अपशिष्ट विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक उपकरण (डब्ल्यूईईई) में कमी से गुजरने के मार्ग का नेतृत्व करता है, जो किसी भी घटक में लीड की मात्रा को 0.1% तक सीमित करता है। सबसे लोकप्रिय लीड-फ्री मिश्र धातुओं में से एक 96.5% 3 / 0.5 मिश्र धातु 96.5% टिन, 3% चांदी, और 0.5% तांबा है। दुर्भाग्यवश, अधिकांश लीड-फ्री मिश्र धातु लीड मिश्र धातु विक्रेताओं की तुलना में अधिक महंगी होती हैं, जो उच्च तापमान पर पिघलती हैं और इस प्रकार उच्च तापमान प्रवाह की आवश्यकता होती है, और मजबूत, लेकिन अधिक भंगुर सोल्डर जोड़ प्रदान करते हैं। लीड-फ्री सॉल्डर मिश्र धातुओं के दीर्घकालिक उपयोग का अभी भी अध्ययन किया जा रहा है, हालांकि टिन व्हिस्कर और सोल्डरिंग लौह पहनने जैसे कुछ प्रभावों को पहले से ही लीड-फ्री इलेक्ट्रॉनिक्स की दीर्घकालिक गुणवत्ता को प्रभावित करने के रूप में पहचाना जा चुका है।
सिल्वर मिश्र धातु सोल्डर या तो लीड-फ्री या लीड के साथ संयुक्त हो सकता है। रजत चढ़ाया घटकों को बेचा जाने पर रजत प्रवासन के रूप में जाना जाने वाला प्रभाव रोकने के लिए चांदी को मूल रूप से मिश्र धातु सोल्डर का नेतृत्व करने के लिए जोड़ा गया था। ठेठ लीड मिश्र धातु सोल्डर के साथ, चांदी के चढ़ाने में चांदी सोल्डर में निकल जाएगी और सोल्डर संयुक्त को भंगुर बनने और टूटने के लिए प्रवण होने का कारण बन जाएगी। चांदी के साथ लीड मिश्र धातु सोल्डर, जैसे कि 62/36/2 सोल्डर 2% चांदी, 62% टिन और 36% लीड के साथ, चांदी के प्रवासन प्रभाव को सीमित करता है और लीड मिश्र धातु सोल्डर की तुलना में बेहतर समग्र गुण होता है, लेकिन पर्याप्त साबित करने के लिए पर्याप्त नहीं है लागत में वृद्धि
सही सोल्डर का चयन करना
कई अलग-अलग सुविधाएं सही सोल्डर को चुनौतीपूर्ण चुनने का विकल्प चुन सकती हैं। सही सोल्डर को माल की जाने वाली सामग्री, प्रवाह का उपयोग , बेचे जाने वाले हिस्सों का आकार, और सोल्डरिंग के संभावित स्वास्थ्य और सुरक्षा मुद्दों को ध्यान में रखना चाहिए।
सोल्डर किसी के साथ उपलब्ध नहीं है, एक या कई रोसिन (प्रवाह) कोर सोल्डर तार के केंद्र के माध्यम से चल रहा है। यह एम्बेडेड रोसिन प्रवाह सोल्डर प्रवाह और बॉन्ड को बेचे जाने वाले हिस्सों में बंधन में मदद करता है, हालांकि, कभी-कभी सोल्डर में एम्बेडेड रोसिन प्रवाह कई कारणों से अवांछनीय है, जैसे कि सफाई विधि या सोल्डरिंग के बाद उपयोग की जानी चाहिए एक मजबूत एसिड प्रवाह की उपस्थिति (जैसे कि एसिड-फ्लक्स सोल्डर जो नलसाजी में उपयोग किया जाता है जिसे इलेक्ट्रॉनिक्स पर कभी भी इस्तेमाल नहीं किया जाना चाहिए) और एक अलग प्रवाह वांछनीय है।
सोल्डर कई व्यासों में भी उपलब्ध है, 0.02 ", 0.063" और 0.04 "सामान्य सोल्डर व्यास होने के कारण। बड़े व्यास के सोल्डर बड़ी सोल्डर नौकरियों के लिए बहुत अच्छे हैं, बड़े गेज या बहुस्तरीय तारों को कताई करते हैं लेकिन सतह के माउंट सोल्डरिंग जैसे अच्छे काम करते हैं अधिक कठिन। यह वह जगह है जहां 0.02 "और 0.04" सोल्डर काफी उपयोगी हो जाता है। कुल मिलाकर, अधिकांश काम केवल 0.04 "व्यास सोल्डर के साथ किया जा सकता है, खासकर जब थोड़ा अनुभव और पर्याप्त प्रवाह के साथ मिलकर।