सोल्डरिंग घटक इलेक्ट्रॉनिक्स का एक आवश्यक तत्व है। सोल्डर हमेशा घटकों के लिए अच्छी तरह से बंधन नहीं करता है जिसके परिणामस्वरूप खराब सोल्डर संयुक्त, ब्रिज पिन, या यहां तक कि कोई भी संयुक्त नहीं हो सकता है। सोल्डर बंधन के मुद्दों का समाधान एक प्रवाह एजेंट और सही तापमान का उपयोग है।
फ्लक्स क्या है?
जब सोल्डर पिघला देता है और दो धातु सतहों के बीच संयुक्त बनाता है, तो यह वास्तव में अन्य धातु सतहों के साथ प्रतिक्रियात्मक रूप से प्रतिक्रिया करके धातुकर्म बंधन बनाता है। एक अच्छे बंधन को दो चीजों की आवश्यकता होती है, एक सोल्डर जो धातुओं के साथ मेटलर्जिक रूप से संगत होता है, धातुओं के बंधन और अच्छी धातु सतहों, ऑक्साइड से मुक्त, धूल और ग्राम से मुक्त होता है जो अच्छे बंधन को रोकता है। अच्छी स्टोरेज तकनीकों की सफाई या रोक कर ग्राम और धूल को आसानी से हटाया जा सकता है। दूसरी ओर, ऑक्साइड एक और दृष्टिकोण की जरूरत है।
जब ऑक्सीजन धातु के साथ प्रतिक्रिया करता है तो ऑक्साइड लगभग सभी धातुओं पर बना होता है। लौह पर, ऑक्सीकरण आमतौर पर जंग कहा जाता है, लेकिन यह टिन, एल्यूमीनियम, तांबे, चांदी, और इलेक्ट्रॉनिक्स में इस्तेमाल होने वाली लगभग हर धातु के साथ होता है। ऑक्साइड सोल्डर के साथ मेटलर्जिकल बंधन को रोकने, सोल्डरिंग को और अधिक कठिन या असंभव बनाते हैं। ऑक्सीकरण हर समय होता है, लेकिन उच्च तापमान पर बहुत तेजी से होता है, जैसे सोल्डरिंग फ्लक्स धातु की सतहों को साफ करता है और ऑक्साइड परत के साथ प्रतिक्रिया करता है, जिससे एक अच्छी सोल्डर बॉन्ड के लिए प्राथमिक सतह निकलती है। सोल्डिंग के दौरान फ्लक्स धातु की सतह पर बनी हुई है जो सोल्डरिंग की उच्च गर्मी के कारण अतिरिक्त ऑक्साइड बनाने से रोकती है। सोल्डर के साथ, कई प्रकार के सोल्डर होते हैं, प्रत्येक के साथ मुख्य उपयोग और कुछ सीमाएं भी होती हैं।
फ्लक्स के प्रकार
कई अनुप्रयोगों के लिए, सोल्डर तार के मूल में शामिल प्रवाह पर्याप्त है। हालांकि, ऐसे कई अनुप्रयोग हैं जहां अतिरिक्त प्रवाह बेहद फायदेमंद है, जैसे सतह माउंट सोल्डरिंग और desoldering। सभी मामलों में, उपयोग करने के लिए सबसे अच्छा प्रवाह कम से कम अम्लीय (कम से कम आक्रामक) प्रवाह है जो घटकों पर ऑक्साइड पर काम करेगा और परिणामस्वरूप एक अच्छा सोल्डर बंधन होगा।
रोसिन फ्लक्स
इस्तेमाल किए गए सबसे पुराने प्रकार के कुछ रोसिन नामक पाइन सैप (परिष्कृत और शुद्ध) से आधारित होते हैं। रोज़िन फ्लक्स का उपयोग आज भी किया जाता है, लेकिन आमतौर पर प्रवाह, इसके प्रदर्शन और विशेषताओं को अनुकूलित करने के लिए प्रवाह का मिश्रण होता है। आदर्श रूप से प्रवाह आसानी से बह जाएगा, खासकर जब गर्म हो, ऑक्साइड जल्दी से हटा देता है, और धातु के सतह से विदेशी कणों को निकालने में मदद करता है। रोसिन प्रवाह तरल होने पर सहायक होता है, लेकिन जब यह ठंडा हो जाता है तो यह ठोस और निष्क्रिय हो जाता है। चूंकि ठोस होने पर रोसिन प्रवाह निष्क्रिय होता है, इसलिए इसे सर्किट को नुकसान पहुंचाए बिना पीसीबी पर छोड़ा जा सकता है जब तक कि सर्किट उस बिंदु तक गर्म न हो जहां रोसिन तरल हो और कनेक्शन पर दूर खाना शुरू हो जाए। इस कारण से पीसीबी से रोसिन फ्लक्स के रहने के लिए हमेशा एक अच्छी नीति होती है। इसके अलावा, अगर एक अनुरूप कोटिंग लागू किया जाएगा या पीसीबी सौंदर्य प्रसाधन महत्वपूर्ण हैं, तो फ्लक्स अवशेष हटा दिया जाना चाहिए। रोसिन प्रवाह शराब के साथ हटाया जा सकता है।
कार्बनिक एसिड प्रवाह
पानी के घुलनशील कार्बनिक एसिड (ओए) प्रवाह में इस्तेमाल होने वाले अधिक सामान्य फक्सों में से एक है। सामान्य कमजोर एसिड कार्बनिक एसिड प्रवाह में उपयोग किए जाते हैं, जैसे कि साइट्रिक, लैक्टिक और स्टीयरिक एसिड दूसरों के बीच। कमजोर कार्बनिक एसिड आइसोप्रोपॉल अल्कोहल और पानी जैसे सॉल्वैंट्स के साथ संयुक्त होते हैं। कार्बनिक एसिड fluxes मजबूत हैं कि रोसिन fluxes और ऑक्साइड को बहुत तेज से साफ करें। इसके अतिरिक्त, कार्बनिक एसिड प्रवाह की पानी घुलनशील प्रकृति पीसीबी को नियमित पानी से आसानी से साफ करने की अनुमति देती है (केवल उन घटकों की रक्षा करें जो गीले नहीं होनी चाहिए!)। अवशेष इलेक्ट्रिक रूप से प्रवाहकीय होने के बाद कार्बनिक एसिड प्रवाह की आवश्यकता होती है और सर्किट के ऑपरेशन और प्रदर्शन पर बहुत अधिक असर पड़ेगा, अगर फ्लक्स अवशेष साफ होने से पहले सर्किट संचालित होता है तो क्षति का कारण नहीं बनता है।
अकार्बनिक एसिड प्रवाह
एक मजबूत विकल्प है कि कार्बनिक प्रवाह अकार्बनिक प्रवाह है, जो आमतौर पर हाइड्रोक्लोरिक एसिड, जिंक क्लोराइड, और अमोनियम क्लोराइड जैसे मजबूत एसिड का मिश्रण होता है। अकार्बनिक एसिड प्रवाह को तांबे, पीतल और स्टेनलेस स्टील जैसे मजबूत धातुओं की ओर अधिक लक्षित किया जाता है। इनडोरिक एसिड प्रवाह को सतहों से सभी संक्षारक अवशेषों को हटाने के लिए उपयोग के बाद पूरी सफाई की आवश्यकता होती है जो जगह में छोड़े जाने पर सोल्डर संयुक्त को कमजोर या नष्ट कर देगा। इलेक्ट्रॉनिक असेंबली काम या विद्युत कार्य के लिए अकार्बनिक एसिड प्रवाह का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।
सोल्डर धुएं
सोल्डरिंग के दौरान जारी धुआं और धुएं श्वास लेने के लिए बहुत अच्छा नहीं है। इसमें एसिड से कई रासायनिक यौगिकों और ऑक्साइड परतों के साथ उनकी प्रतिक्रिया शामिल है। अक्सर फोल्डल्डेहाइड, टोल्यून, अल्कोहल, और अम्लीय धुएं जैसे यौगिक सोल्डर धुएं में मौजूद होते हैं। ये धुएं अस्थमा का कारण बन सकती हैं और सोल्डर धुएं को असंवेदनशीलता में वृद्धि कर सकती हैं। सोल्डर के धुएं से कैंसर और लीड जोखिम बहुत कम होते हैं क्योंकि सोल्डर के उबलते बिंदु प्रवाह के उबलते तापमान और सोल्डर के पिघलने वाले तापमान की तुलना में कई गुना गर्म होता है। सबसे बड़ा लीड जोखिम सोल्डर का संचालन है। सोल्डर का उपयोग करते समय सोल्डर का उपयोग करते समय, सोल्डर को शरीर में प्रवेश करने से रोकने के लिए सोल्डर के साथ क्षेत्रों में खाने, पीने और धूम्रपान से बचने पर ध्यान देना चाहिए।