मरने वाली DIY भीड़ के लिए, अपनी खुद की फिलामेंट बनाने से लागत कम हो सकती है
अधिकांश लोकप्रिय प्रिंटर आज एक बहुलक सामग्री का उपयोग करते हैं, जैसे एबीएस या पीएलए , जो अपने कच्चे गोली के रूप में एक स्ट्रैंड या फिलामेंट में चला गया है, फिर एक स्पूल पर लोड किया गया है।
यह क्यों किया जाता है, मुझे यकीन नहीं है कि कच्चे गोली के फार्म को कम महंगा बनाने के लिए कब होता है। अपने स्वयं के 3 डी प्रिंटर फिलामेंट बनाने के लिए कुछ संसाधनों के बारे में बताए जाने से पहले, मुझे डेविड के नाम से जाना जाने वाला एक "नया" प्रिंटर साझा करने दें जो इसके बजाय छर्रों का उपयोग करता है।
उनका आधार यह है: " प्रत्येक प्लास्टिक उत्पाद, यहां तक कि फिलामेंट, गोली फार्म में शुरू होता है। इस वजह से, कच्चे गोले हजारों विभिन्न सामग्रियों, रंगों और ग्रेडों में आसानी से उपलब्ध हैं। प्लास्टिक के छर्रों से सीधे प्रिंट करके, डेविड परंपरागत 3 डी प्रिंटर की तुलना में कई और सामग्रियों के साथ प्रिंट कर सकता है - जिससे यह कई और लोगों और उद्योगों के लिए उपयोगी हो जाता है। "
पहली नज़र में, यह बहुत समझ में आता है। एक दूसरी नज़र में भी, यह एक तार्किक विचार है। अगस्त 2014 में उनके किकस्टार्टर अभियान को अधिक वित्त पोषित किया गया था। न केवल आपको विस्तारित, सामग्रियों का विस्तृत चयन, बल्कि कुल लागत कम है। दुर्भाग्यवश, मैंने भेजे गए किसी भी इकाई से विवरण नहीं पढ़े हैं। मैं जल्द ही एक अपडेट के साथ वापस आऊंगा।
वे समय-समय पर अभियान साइट पर लागत की तुलना करते हैं। आपको तत्काल वित्तीय लाभ दिखाई नहीं देते हैं क्योंकि उनके प्रिंटर को मेकरबॉट रेप्लिकेटर से थोड़ा अधिक खर्च होता है, जो डेस्कटॉप शौकिया को अपनी किफायती मशीनों के साथ लक्षित करता है। प्रिंटर का उपयोग करने के दो साल बाद स्वामित्व तुलना की कुल लागत बराबर होती है। डेविड एक मूर्तिकला नामक कंपनी है जिसे प्रिंटिंग की अपनी नई विधि कहा जाता है: फ्लेक्स (फ़्यूज्ड लेयर एक्सट्रूज़न)।
मुझे इसके बारे में क्या पसंद है सामग्री की विविधता और खुद को मिश्रण करने की क्षमता। यह मेरे दिमाग में जीतने का सूत्र है - कुछ कार्बन फाइबर छर्रों में टॉस करने की क्षमता (यदि ऐसी चीज मौजूद है) या लकड़ी (जैसा कि वे उल्लेख करते हैं)।
प्रिंटर कई सुविधाओं को दर्पण करने के लिए प्रतीत होता है जिन्हें आप "मानक" 3 डी प्रिंटर पर ढूंढने की उम्मीद करेंगे। एक गर्म बिल्ड प्लेटफार्म, ऑटो-लेवलिंग और विभिन्न नोजल आकार जैसे आइटम (दूसरों के बीच)। बिलकुल बिलकुल नहीं, यह एक सुरुचिपूर्ण दिखने वाली मशीन है - विमान-ग्रेड एल्यूमीनियम और एनोडाइज्ड से बने बाहरी के साथ। उन्होंने अतिरिक्त खिड़कियों को जोड़ा ताकि आप अपनी परियोजना को प्रिंट के रूप में देख सकें - जो एक अच्छा विचार है और कभी-कभी अन्य प्रिंटर की कमी भी होती है।
यह मुझे उस व्यक्ति के बारे में सोचता है जिसने फिलाबोट का आविष्कार किया था, जो आपको प्लास्टिक की वस्तुओं को अपने स्वयं के फिलामेंट में रीसायकल करने की अनुमति देता है। क्या होगा यदि उन्होंने आपको फिलामेंट के बजाय छर्रों को बनाने की अनुमति दी? यह एक बहुत तेज प्रक्रिया हो सकती है क्योंकि आपको मोल्ड-कास्टिंग प्रकार मरने के माध्यम से प्लास्टिक के लंबे तारों को मजबूर करना, मजबूर करना या खींचना नहीं होगा। लेकिन अपनी खुद की कमाई आपको लंबी अवधि में पैसे बचा सकती है।
ठीक है, अगर आप अपना खुद का फिलामेंट बनाने पर सेट हैं, तो यहां कुछ संसाधन हैं जो बताते हैं कि इसे कैसे करें, या कम से कम एक डिवाइस, मशीन बनाने के लिए, जो आपको स्ट्रैंड बनाने में मदद करता है।
सबसे अच्छा चरण-दर-चरण रूपरेखा DIY फिलामेंट निर्देश "शुरुआती साइट के लिए 3 डी प्रिंटिंग" से आया था।
मेले शेयरों पर कालेब क्राफ्ट ने इसका निर्माण कैसे किया: यह कैसे बनाया गया है: 3 डी प्रिंटिंग फिलामेंट।
इयान मैकमिल के पास एक संपूर्ण निर्देशक है जो पूरे फिलामेंट एक्सट्रूज़न प्रक्रिया को रेखांकित करता है: अपना खुद का 3 डी प्रिंटर फिलामेंट फैक्ट्री (फिलामेंट एक्सट्रूडर) बनाएं।
यहां तक कि उन लोगों के लिए एक नैतिक फिलामेंट फाउंडेशन भी है जो एक स्थायी, संबंधित तरीके से स्रोत बनाने या सामग्री बनाने की कोशिश कर रहे हैं। मैंने अपने स्वयं के फिलामेंट बनाने के लिए पुराने दूध के जग लेने पर एक पोस्ट में इसके बारे में सीखा।
और जाने-माने DIY इलेक्ट्रॉनिक्स किट निर्माता, एडफ्रूट के पास आपके असफल 3 डी प्रिंटों को तोड़ने और उपरोक्त उल्लिखित Filabot के साथ फिलामेंट में बदलने का एक वीडियो है।